外表光滑是不锈钢制品的重要特征，且对于维持不锈钢制品的正常功用具有重要意义，因此，不锈钢制品的抛光工艺十分重要。根据制成过程，不锈钢制品的抛光工艺能够分为打磨和出光两个过程。我们先来说说打磨工序

　　打磨

　　不锈钢焊接件打磨首要目标是去掉焊点，到达外表粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。

　　打磨部分归纳来说有：

　　三个工序：粗磨，半精磨，精磨

　　三个面：两个侧面一个棱边

　　九个抛光机

　　二十七个调节组织。

　　详细阐明如下：

　　1、 对上道转入抛光工序的工件进行目测查验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，违背接缝太远，局部洼陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺点，如果有上述缺点应返回上道工序修整。如果无上述缺点，进入本抛光工序。

　　2、粗磨，用600#的砂带在三面上往复磨削工件，本工序要到达的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序呈现的碰伤，到达焊口圆角初步成型，水平面和垂直面根本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件外表的粗糙度应能到达R0.8mm。留意在抛光过程中留意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

　　3、半精磨，用800#的砂带依照前面往复磨削工件的办法中磨工件的三面，首要是对前面工序呈现的接缝进行修正以及对粗磨后发生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要重复磨削，到达工件外表无划痕，根本变亮。本工序外表粗糙度应能到达R0.4mm。（留意本工序不要发生新的划痕及碰伤，由于在后面的工序无法修补此类缺点。）

　　4、精磨，用1000#的砂带首要是对前步工序呈现的细小纹线的修正磨削，磨削办法与上同。本工序要到达的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝根本消失，工件外表进一步亮光，经过本工序磨削后的工件要根本挨近镜面效果，工件外表粗糙度应能到达R0.1mm

　　5、 关于替换砂带的阐明：一般来说，600#的砂带能够抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带能够抛磨工件4-6根，1000#的砂带能够抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式办法有很大的关系。别的还需留意替换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳滚动，以到达均匀磨削工件的目的。

　　文章源自：不锈钢碗碟架 http://www.jmxiangyi.com/